3D 프린터로 출력을 마친 결과물은 그대로 사용할 수도 있지만, 전시용 모델이나 완성도 높은 시제품처럼 외관이 중요한 경우에는 추가적인 후가공을 통해 표면과 색상을 다듬을 수 있습니다. 이번 글에서는 앞서 소개한 기본적인 샌딩과 퍼티 작업에서 한 단계 더 나아가, 샌딩 → 퍼티 및 서페이서 → 도색 → 마감재로 이어지는 전체 후가공 과정을 정리해 보겠습니다.
다양한 후가공 도구와 재료를 활용해 출력물의 표면을 정리하고, 원하는 색상과 질감으로 완성하는 과정을 단계별로 정리해 보겠습니다.
1단계: 표면 정리의 핵심, 샌딩(Sanding)
샌딩은 물리적으로 표면을 갈아내어 평평하게 만드는 과정입니다. 층간 결이나 표면의 거친 부분을 줄이는 기본적인 방법입니다.
1. 사포 번호 선택 가이드 (Grit)
사포는 숫자가 작을수록 거칠고, 클수록 고운 입자를 가집니다.
- 120~240방: 서포트 자국이나 큰 돌출부를 빠르게 제거할 때 사용합니다.
- 400~600방: 전체적인 적층 결을 정리하고 면을 잡는 표준 단계입니다.
- 800~1000방 이상: 도색 직전 표면을 매끄럽게 정돈하거나 광택을 낼 때 사용합니다.
2. 열 변형 방지를 위한 습식 샌딩(Wet Sanding)
PLA와 같은 열가소성 수지는 샌딩 과정에서 발생하는 마찰열의 영향을 받을 수 있습니다. 마른 상태에서 강하게 샌딩하면 플라스틱이 녹아 사포에 엉겨 붙거나 표면이 뭉개집니다. 사포에 물을 적셔 작업하는 습식 샌딩을 활용하면 마찰열과 분진 발생을 줄이는 데 도움이 되며, 표면을 보다 편하게 다듬을 수 있습니다.
2단계: 미세 틈새 메우기, 퍼티와 서페이서
샌딩만으로 제거하기 어려운 깊은 홈이나 구멍은 퍼티나 서페이서 같은 충진재를 사용해 표면을 보완할 수 있습니다.
- 퍼티(Putty) 작업: 샌딩으로도 지워지지 않는 깊은 결이나 빈틈은 레드 퍼티나 수지 퍼티를 발라 메워줍니다. 건조 후 다시 샌딩하면 완벽한 평면을 얻을 수 있습니다.
- 서페이서(Surfacer) 도포: 서페이서는 표면의 미세한 홈을 보완하고 도료가 보다 균일하게 올라갈 수 있도록 바탕면을 정리하는 데 활용할 수 있습니다. 또한 색상이 균일하게 올라가기 때문에 샌딩이 덜 된 부분이나 표면의 작은 흠집을 확인하는 데 도움이 됩니다.
3단계: 도색(Painting) 기법과 도구 활용
표면 정리가 끝났다면 본격적인 색상 입히기에 들어갑니다.
1. 아크릴 및 락카 스프레이
넓은 면적을 비교적 균일하게 칠할 때 편리합니다. 한 번에 두껍게 뿌리면 도료가 뭉쳐 흘러내리는 ‘눈물 자국’이 생깁니다. 제품에 표시된 권장 거리와 사용 방법을 확인한 뒤, 한 번에 두껍게 뿌리기보다 얇게 여러 번 나누어 도포하는 것이 좋습니다
2. 에어브러시(Airbrush) 및 붓 도색
- 에어브러시: 섬세한 명암 표현이나 넓은 면적의 균일한 도색에 활용하기 좋습니다. 다만 장비와 세척 도구가 필요하므로 작업량과 목적을 고려해 선택하는 것이 좋습니다.
- 붓 도색: 세밀한 부분 묘사나 웨더링(노화 표현) 시 유용합니다. 붓 자국을 줄이려면 도료를 적절히 희석하여 얇게 여러 번 발라야 합니다.
4단계: 마무리 보호와 질감 결정, 마감재(Top Coat)
도색 층을 보호하고 최종적인 광택을 결정하는 단계입니다.
- 무광(Matt): 차분하고 사실적인 느낌을 주며 미세한 흠집을 감추는 효과가 있습니다.
- 유광(Glossy): 매끈하고 반짝이는 질감을 주어 금속이나 매끄러운 플라스틱 느낌을 강조합니다.
- 주의사항: 습도가 높거나 온도 조건이 적절하지 않은 환경에서는 마감재가 제대로 건조되지 않거나 표면이 뿌옇게 변하는 백화 현상이 발생할 수 있습니다. 제품에서 안내하는 작업 온도와 습도 조건을 확인한 뒤 작업하는 것이 좋습니다.
작업 환경과 주로 사용하는 소재에 맞는 장비가 궁금하다면 [3D 프린팅 후가공: 샌딩기 vs 훈증기 어떤 것을 사야 할까?] 에서 두 방식의 특징과 차이점을 비교해 볼 수 있습니다.
작업 안전 및 환경 수칙
후가공은 화학 물질과 미세 가루가 발생하는 작업입니다.
- 보호구 착용: 샌딩 시에는 발생하는 분진에 적합한 호흡 보호구를 사용하고, 스프레이나 용제형 도료를 사용할 때는 제품에서 안내하는 보호구를 착용합니다.
- 환기 시설 확보: 스프레이 작업은 제품의 사용 설명서에 따라 환기가 충분한 공간에서 진행하고, 실내에서는 적절한 배기·환기 설비를 확보하는 것이 좋습니다.
후가공은 출력물의 완성도를 높이는 과정
3D 프린팅 후가공은 한 가지 작업으로 끝나는 과정이 아니라, 출력물의 상태와 원하는 결과에 따라 여러 단계를 조합하는 작업입니다.
표면의 거친 부분은 샌딩으로 정리하고, 깊은 홈이나 구멍은 퍼티와 서페이서로 보완한 뒤 도색과 마감재를 적용하면 출력물의 외관과 질감을 원하는 방향으로 조절할 수 있습니다.
모든 출력물에 같은 수준의 후가공이 필요한 것은 아닙니다. 사용 목적과 원하는 표면 품질에 맞춰 필요한 단계만 선택하면 작업 시간과 완성도를 적절하게 조절할 수 있습니다.
“3D 프린팅 후가공 마스터 가이드: 샌딩과 도색으로 품질 높이기”에 대한 4개의 생각